噪音是评判数控滚齿机的性能目标之一。随着科技的开展，对噪音目标提出了更严厉的要求，齿轮噪音是整个数控滚齿机噪音的声源，所以下降数控滚齿机的齿轮噪音是首要条件。一般来说想要下降数控滚齿机齿轮噪音可经过几下几点来控制：

一 、原材料的要求：原材料是出产品的前提条件，经过严厉的检验。及时调整热处理变形，提高齿形加工中的质量。

二、防止热处理变形：齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理，以到达以下几点：

1、消除残余应力。

2、细化晶粒，改善组织以提高钢的机械性能。

3、软化钢件以便进行切削加工。

4、为终能处理作好组织上的准备。应留意的是，在正火或调质处理中，必定要坚持炉膛温度均匀，以及选用工位器具，使工件均匀地加热及冷却，禁止堆放在一起。需钻孔减轻分量的齿轮，应将钻孔序安排在热处理后进行。?齿轮的终热处理选用使零件变形较小的齿面高频淬火；高频淬火后得到的齿面具有高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限，而心部仍坚持满足的塑性和韧性。为削减变形。齿面高频淬火应选用较低的淬火温度和较短的加热时间、均匀加热、缓慢冷却。

三、控制齿轮的精度：?齿轮精度的基本要求：经实践验证，齿轮精度须控制在GB10995－887~8级，线速度高于20m/s齿轮，齿距极限偏差、齿圈径向跳动公役、齿向公役必定要稳定到达7级精度。在到达7级精度齿轮的情况下，齿部要倒梭，要谨防齿根凸台。

四、齿坯精度的要求：齿轮孔的尺度精度要求在孔的偏差值的中心差左右分布，定在±0.003~±0.005mm;如果超差而又在孔的规划要求规模内，必须分类，分别转入切齿工序。齿坯的端面跳动及径向跳动为6级，定在0.01~0.02mm规模内。

其实，在处理数控滚齿机齿轮噪音问题上不仅仅要注重关于材料及加工精度的要求，还需要操作职工日常中的保养，这样才干使滚齿机更加低噪音、快效率的运行。